壓鑄模具一般采用熱作模具鋼，如SKD61、DAC、DH-31、8407、8418、H13、3Cr2W8V、4Cr5MoSiV、1.2344、W302等等。其中，型芯一般用3Cr2W8V或H13，模架一般用45號就可以。武漢壓鑄模具公司給大家進行詳細(xì)的分析，希望對大家有所幫助。

　　在國內(nèi)制作壓鑄模使用的普遍、時間長的材料就是3Cr2W8V。

　　首先，3Cr2W8V是一種熱作模具鋼，它具有較高的高溫強度和韌性，熱硬性以及冷熱疲勞穩(wěn)定性都很好，而且耐磨性也較強，可以用于制作一些復(fù)雜、薄壁、大型的壓鑄模具等。其次，3Cr2W8V在壓鑄模具制造過程中需要經(jīng)過退火、回火等熱處理工藝，這可以改變鋼的晶粒大小和均勻程度，從而提高模具的硬度和耐磨性，同時也提高了模具的抗沖擊性和韌性。

　　此外，3Cr2W8V還具有優(yōu)良的耐熱疲勞性和耐磨損性，可以在壓鑄過程中經(jīng)受住高溫和高壓的考驗。對于一些高要求的壓鑄件生產(chǎn)，3Cr2W8V模具型腔表面進行電鍍或氧化處理，可以進一步提高模具的硬度和耐磨性，從而保證壓鑄件的質(zhì)量和精度。

　　總之，3Cr2W8V是一種適用于壓鑄模具制造的熱作模具鋼，具有較高的高溫強度和韌性、熱硬性以及冷熱疲勞穩(wěn)定性，同時也提高了模具的抗沖擊性和韌性。在壓鑄過程中可以經(jīng)受住高溫和高壓的考驗，從而保證壓鑄件的質(zhì)量和精度。