武漢電子模具廠家今天來談談壓鑄模具與塑料模具的區(qū)別是什么，下面一起來看看吧！

　　1.壓鑄模具的注射壓力大,因此模板要求相對要厚一些,防止變形

　　2.壓鑄模具的澆口與注塑模具不同,需要做分流錐分解料流的高壓力

　　3.壓鑄模具模仁不需要淬火,因為壓鑄時模腔內(nèi)溫度超過700度.所以每成型一次

　　相當于淬火一次.模腔會越來越硬.而一般的注塑模具要淬火到HRC52以上.

　　4.壓鑄模具一般型腔內(nèi)要滲氮處理,防止合金粘模腔.

　　5.一般壓鑄模具腐蝕比較大,外表面一般發(fā)藍處理.

　　6.與注塑模具相比,壓鑄模具的活動配合部分(如抽芯滑塊)配合間隙要大一些,

　　因為壓鑄過程的高溫會引起熱膨脹.如果間隙過小會造成模具卡死.

　　7.壓鑄模具的分型面配合要求更高一些,因為合金流動性比塑膠好很多.

　　高溫高壓的料流從分型面飛出來將十分危險.

　　8.注塑模具一般靠頂針,分型面等就可以排氣,壓鑄模具需要開排氣槽和集渣包(收集冷料料頭);

　　9.成型不一致,壓鑄模注射速度快,一段注射壓力.塑膠模具通常分幾段注射,保壓.